CNC小批量加工與大批量加工三大不同 提高鋁合金CNC加工精度

對于企業(yè)來講選擇cnc大批量加工還是小批量加工，會比較關注年生產量。最簡單的看，大批量一定要使產品制造簡單化，即制造要盡量作業(yè)標準化，便于測量，便于質量檢驗。而小批量因產量不多，盡肯能在工廠現(xiàn)有設備上能制造出來是最佳，不要多添加設備和工裝等，這直接影響產品成本。那cnc大批量加工與小批量加工的區(qū)別有哪些呢？今天諾鉑小編給大家講解cnc大小批量加工的區(qū)別與如何高效提高鋁合金cnc加工的七種方法？
 
 
一、CNC小批量加工與大批量加工三大不同：
1、CNC加工效率不同:
通俗易懂的講，小批量加工，一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機械加工過程，鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。大批量的加工就要開模具；比如塑料模具、壓鑄模具、冷沖壓模具等，做工裝；比如銑夾具、磨夾具、車夾具、鉗工用的鉆夾具等專用的夾具。
大批量生產時應當考慮：快速裝卡、減少等待時間等工藝安排，應該多做一些能夠提高速度的工裝，夾具；而單件小批量就沒有必要考慮這些考。至于加工余量，這個與加工時間、加工精度等有關系，與批量大小關系不大，所以說二者加工的效率大大的不同。
2、CNC加工零配件量不同：
大批量加工就是一個產品的批次生產數(shù)量很大，比如某企業(yè)一條流水線就造一個型號的零件，一直做；或者當下有的企業(yè)一個產品做一個月；也或者有一個產品做一個禮拜。大批量是一個相對的概念，根據產品的需求特點來定義。
cnc小批量加工就是每次單個型號產品生產量很小，比如一次做2小時的同一個產品，一天可以做幾個不同的型號。這樣產線上斷點處的半成品會相對比較少，當然原材料和成品庫存也會下降不少。
3、切換頻次不同
大批量一定是追求連續(xù)，減少切換。因為切換會帶來時間損失，帶來成本。實現(xiàn)小批量的關鍵是實現(xiàn)快速切換，否則就會帶來大量的浪費，還不如大批量生產省時省力。
 
 
二、提高鋁合金CNC加工精度七大因素：
了解了鋁合金大批量加工和鋁合金小批量加工，我們就能更好的找到為我們服務的工廠和公司了。無論是大批量加工還是小批量加工，提高cnc加工工件質量尤為重要，具體做法有以下幾點：
 
1、合理的用cnc加工刀具
 
加工鋼料、銅公的光刀要嚴厲辨別運用，光刀的余量要合理，這樣對工件的潤滑度和刀具的運用壽命會更好。
 
2、cnc加工前，用校表先檢測刀具能否擺動在允許的公差范圍內，刀頭及鎖咀要加工前用風槍吹潔凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對工件的精度和質量有一定的影響。
 
3、裝夾時，留意看分明cnc加工工件和程式單的稱號、型號能否相同，資料尺寸能否匹配，裝夾高度能否夠高，用卡尺卡數(shù)。
 
4、cnc加工的程式單要與模具所標示的基準角方向分歧，再檢查能否對的上3D圖，特別是曾經鉆了運水的工件，一定要看分明3D圖與所上的工件運水能否分歧，如有不明要及時反應編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙，看2D與3D基準角能否分歧。
 
5、cnc加工文件的程式單要正軌化，包括模號、稱號、程式名、加工內容、刀具大小、進刀量、特別是刀具裝夾平安長度、每條程式的預留的余量、光刀，要注明分明，R面與平面要接順的中央，要在程式單上注明，操作員在加工時要進步0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看能否接順，用手摸下能否起級，若不順時再降下鑼。
 
6、加工前要現(xiàn)弄明白cnc加工的程式單內容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標示“X長、Y寬、Z高”六邊數(shù)據，
 
但凡有平面的要標示“Z”數(shù)值，操作員加工前方便檢測數(shù)據能否正確，有公差的要注明公差數(shù)據。
 
7、機床加工速度操作員要嚴厲控制好，F(xiàn)速與S主軸轉速要互相合理調理好，F(xiàn)速快時相對S主軸要加快，在不同區(qū)域有進給速度都要做調理。加工完后，檢查質量沒問題前方可下機，要做到一次加工圓滿。
  

以上諾鉑小編總結提高鋁合金cnc加工精度的七大因素與cnc大小批量加工的區(qū)別，我們相信各位讀者看到這里，對提高鋁合金加工精度與cnc批量加工有了一定了解，這是諾鉑cnc加工師傅多年總結行業(yè)經驗。諾鉑創(chuàng)立于2012年，從創(chuàng)新產品的手板模型制作和中小批生產起步，經過多年的努力和發(fā)展，諾鉑已經從一家擁有完善的產業(yè)鏈配套服務能力的精密零件加工制造企業(yè)，逐步轉型為給客戶的整個項目提供全面支持的服務型企業(yè)。在智能護理產品、醫(yī)療器械、汽車交通、機器人、商用航天、自動化設備等多個創(chuàng)新領域積累了豐富經驗和豐碩成果。